Huawei P30 Pro en coma de carga: ¿Error fatal o truco oculto? ⚡️ La «solución» que desafía la lógica (y podría sorprenderte) ✅

¡Hola a todos! Soy Adriana y hoy, con la ayuda de Leonardo, vamos a reparar un Huawei P30 Pro con problemas de carga. En esta clase, veremos varias técnicas de reparación, así que si quieres aprender a reparar dispositivos móviles, quédate hasta el final, porque son reparaciones que hacemos con frecuencia.

Notamos que el teléfono tiene carga regular, pero en la pantalla del dispositivo no aparece el logo de carga. Al observar bajo el microscopio, vemos que faltan cuatro componentes. Antes de empezar a trabajar, debemos medir y registrar la impedancia de cada componente. De esta forma, después de la reparación, podremos comparar los valores.

[Música]
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Anotamos los valores y también buscamos los valores correctos en el diagrama esquemático. Si tienes placas base rotas del mismo dispositivo, te será aún más fácil. Aplicamos un poco de flux y pasta de soldadura. Observamos que tenemos un pad roto. Si controlas bien la técnica, esto se puede solucionar fácilmente. Para reparar este pad, podemos usar pads de cobre de repuesto y luego veremos otro método.

Hoy, como Leonardo tiene un poco de tiempo libre, os mostrará dos métodos con los que estamos trabajando. En realidad, hay muchas formas de hacerlo, pero desde mi punto de vista, esta es la más rápida. Una vez que se ha obtenido el pad, aplicamos un poco de pasta de soldadura y, utilizando un soldador GBC a 350 grados Celsius, lo soldamos. Es muy importante limpiar bien el área con un trozo de algodón y limpiador de contactos. Este paso nos indica si el pad está bien soldado. Si el pad está suelto, se desprenderá. Aplicamos pasta ultravioleta alrededor y luego usamos una linterna ultravioleta para curar el área. De esta forma, el pad queda fuerte.

Para saber si el pad está 100% soldado, podemos medir la impedancia que tenemos anotada. Si el valor es bueno, significa que el pad está soldado. Aplicamos un poco de pasta de soldadura y procedemos a soldar la resistencia. Para identificar una resistencia SMD de un inductor SMD, tenemos que saber que los lados de las resistencias son blancos.

En la descripción os dejo los enlaces de las herramientas y repuestos que utilizamos. Si te ha gustado el video, no olvides darle like. ¡Gracias! Limpiamos el área y listo. En dos minutos hemos soldado el componente.

Ahora veamos otra forma similar de hacerlo. Repito, hay muchos métodos. Más adelante haré un video con todos los métodos. Solo apoya este video con un gran like y, si puedes dejarme una reseña en Google, te lo agradeceré. ¡Gracias!

También puedes reciclar pads de placas base rotas. En la descripción de este video, os dejaré el enlace de dónde comprar los pads de cobre. Una vez que se ha reciclado el pad, aplicamos un poco de flux y, con la ayuda de una estación de aire caliente, lo soldamos. Si quedan puntos sueltos, podemos soldarlos con un soldador a 350 grados Celsius. Es muy importante no olvidar limpiar el área, así sabremos si el pad está bien soldado.

Aplicamos máscara ultravioleta alrededor y curamos el área. De esta forma, nos aseguramos de que el pad esté bien soldado. Aplicamos un poco de flux, colocamos el componente y lo soldamos con la estación de aire caliente. La temperatura y el flujo de aire dependen de cada estación de aire caliente, por eso hay que probarlo antes en placas base rotas.

Vamos a soldar el componente que está al lado. Usamos el mismo método: aplicamos un poco de pasta de soldadura, colocamos el componente y lo soldamos. Como es muy pequeño, tenemos que bajar el flujo de aire al mínimo, si no, se vuela. Limpiamos el área con la punta del bisturí y listo.

Continuamos en el otro lado, donde faltan los otros componentes. Para recuperar este pad, solo tenemos que raspar la primera capa. Aplicamos un poco de pasta de soldadura. Puedes usar la punta del bisturí o una aguja fina. Aplicamos calor y soldamos el condensador. Si no está bien soldado, aplicamos nuevamente un poco de flux y más calor. Al final, podemos repasar con la punta fina del soldador a 350 grados Celsius. Después de soldar el componente, usamos un multímetro para verificar la continuidad. Podemos ver que el condensador está bien soldado.

¡Vamos a conectar el cargador ahora! Como puedes ver, está cargando correctamente y tenemos el logo de carga en la pantalla del dispositivo. También tenemos 1.25 amperios en el Power-Z. Para reciclar los componentes, hemos utilizado otra placa base rota que tenemos en nuestro taller. Así que reciclad todo lo que podáis.

Soy Adriana y, con la ayuda de Leonardo, este fue el video de hoy. Espero que os haya gustado y nos vemos en el próximo. ¡Adiós!

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